
1. Djup ritning: Ritningsprodukter som överskrider ritningsgränsen kan slutföras endast efter mer än två gånger ritning. Efter att ha sträckt produkten i den främre stationens djup kommer den att begränsas i djupriktningen. Den breda flänsade sträckan sträcker sig till den önskade flänsade diametern vid den första sträckan, och den flänsade diametern förblir oförändrad vid den efterföljande sträckan.
2. Avsmalningsteckning: För djupa avsmalnande delar med H/D> 0,8 och a = 10 ° ~ 30 °, på grund av stor djup och stor deformationsgrad överförs bildningskraft endast genom lokalt kontaktområde mellan billet och stans, Det är lätt att orsaka lokal överdriven tunnning och till och med brott av billet, som gradvis måste bildas efter flera övergångar. Steg -ritningsmetoden sträcker sig först billet till stegövergångsdelar, stegformen är tangent till den koniska delens inre form och expanderar slutligen för att bilda en kon. Spänningstiderna och processen för stegövergångsdelar är desamma som för stegcylinderdelar.
3, rektangulär omraskning: Rektangulär del som bildas av flera sträckor, dess deformation skiljer sig inte bara från den för djup cylindrisk del, utan också mycket annorlunda än den för låg låddel. Figur 1-46 Vid bearbetningen av höga rektangulära låddelar med automatisk överföringspress för flera stationer förändras formen och storleken på delarna med ritningshöjden i processen för flera ritningar.
4. Ytformning: Ytsträckningsformning, vilket kan minska den yttre flänsen för metallplattan och förlänga den inre flänsen och bilda de ihåliga produkterna med icke-raka vägg och icke-platt ytform.
5. Stegritning: Den vänstra initiala ritningsprodukten är omprövad för att bilda rätt stegbotten. Den djupare delen deformeras i början av sträckformningen och de grundare delen deformeras i det senare skedet av sträckan. Sidoväggen i den föränderliga delen av steget är lätt att inducera skjuvspänning för att producera deformation.
6. Omvänd ritning: Omvänd ritning är en slags ritning av arbetsstycket som ritats av den föregående processen. Den omvända sträckningsmetoden kan öka den radiella dragspänningen och har en god effekt på att förhindra rynkor. Det är också möjligt att förbättra dragkoefficienten för ritning.
7. Strykning: Till skillnad från vanlig ritning innebär strykning att ändra tjockleken på cylinderväggen under ritningsprocessen. Klyftan mellan den konkava och konvexa matrisen är mindre än tjockleken på det tomma, och den tomma raka väggdelen är under stor enhetlig tryckspänning när man passerar genom gapet. Under sträckningsprocessen elimineras väggtjockleken för behållaren och behållarytans jämnhet ökas för att förbättra noggrannheten och styrkan.
8, panelritning: Panelprodukter är arkstämpeldelar, ytformen är komplex. I ritningsprocessen är den tomma deformationen komplicerad, och dess bildningsegenskap är inte bara dragformning, utan föreningen av djup ritning och expansion samtidigt.

