Foshan Youngmax Machine Co.LTD

Foshan Youngmax Machine Co.LTD

Rysowanie i formowanie maszyn

2023 07/03

Proces formowania rysowania to proces stemplowania, w którym pusta płyta jest tworzona w otwarte puste części przez matrycę. Jako jeden z głównych procesów stemplowania, rysunek jest szeroko stosowany. Cienkie części ścianowe cylindrycznych, prostokątnych, stopniowych, sferycznych, stożkowych, parabolicznych i innych nieregularnych kształtów można wykonać przez proces rysowania. W połączeniu z innymi procesami stemplowania można również wykonać bardziej złożone kształty.

Zastosowanie sprzętu do wytwarzania do produktu przetwarzania tworzenia rozciągania, w tym: przetwarzanie rozciągania, przetwarzanie przerysowania, rozciąganie odwrotnego i przerzedzające rozciąganie.
Drawing And Forming Machinery
Podczas korzystania z wyposażenia do wytłoczenia i przetwarzania rysowania uwzględniono następujące typy:
1, rysunek cylindra (okrągły rysunek): z kołnierzem (kołnierz) rysunek produktu cylindrów. Kołnierz i dno są płaskim kształtem, boczna ściana cylindra jest osiowo -symetryczna, deformacja jest równomiernie rozmieszczona na tym samym obwodzie, a pustka na kołnierzu powoduje głębokie deformację rysunku.

2. Rysowanie elipsy: Deformacja ślepej na kołnierz jest deformacja rozciągania, ale ilość deformacji i współczynnik deformacji zmieniają się odpowiednio wzdłuż kształtu konturu. Im większa krzywizna części, tym większe plastikowe odkształcenie ślepej; I odwrotnie, im mniejsza krzywizna, tym mniejsze odkształcenie plastikowe ślepej ślepej.

3. Rysunek prostokątny: prostokątny kawałek utworzony przez jeden raz. Podczas rozciągania odporność na rozciąganie w zaokrąglonym rogu strefy deformacji kołnierza jest większa niż na prostej krawędzi, a stopień deformacji w zaokrąglonym rogu jest większy niż na prostej krawędzi.

4, Rysowanie wzgórza: Gdy boczna ściana części tłoczenia jest pochylona, ​​ściana boczna jest zawieszona w procesie stemplowania, a nie kotylka, aż do końca uformującej matrycy. Charakterystyka deformacji różnych części ściany bocznej nie są całkowicie takie same podczas formowania.

5, Rysowanie wzgórza: puste odkształcenie płyty pokrywy wzgórza w procesie formowania nie jest prostym deformacją rozciągania, ale jednocześnie kompozytem rozciągania i obrzęku deformacji. Odkształcenie ślepej ślepej na powierzchni prasującej to deformacja rozciągania (naprężenie rozciągające w kierunku promieniowym i naprężenie ściskające w kierunku stycznym), podczas gdy deformacja ślepej ślepej wewnątrz konturu (szczególnie w obszarze środkowym) to deformacja ekspansywna (naprężenie rozciągające w obu obu przypadkach w obu kierunki promieniowe i styczne).

6, z rysunkiem kołnierza: Gdy części sferyczne są rozciągnięte, pusta jest lokalna kontakt z sferycznym górą uderzenia, reszta jest głównie w wolnym stanie zawieszonym bez ograniczeń. Dlatego głównym problemem technicznym tego rodzaju części sferycznych jest poważne przerzedzenie lokalnej części kontaktowej lub niestabilność części powierzchniowej.

7, rysunek kołnierza, część kołnierza produktów na rozciąganie to płytko rozciągnięte przetwarzanie. Warunki naprężenia i odkształcenia są podobne do wkładki kompresji. Ze względu na naprężenie kompresyjne styczne łatwo jest zmarszczyć, więc limit formowania jest ograniczony głównie przez zmarszczkę kompresyjną.

8, Rysunek kołnierza: kołnierz kołnierza poprzedniego procesu produktów na rozciąganie to przetwarzanie resztek kołnierza, co wymaga dobrej plastyczności.