1. Diepe tekening: tekenproducten die de tekeninglimiet overschrijden, kunnen pas meer dan twee keer tekenen worden voltooid. Na het strekken van het product in de diepte -richting van het voorstation, wordt het in de diepte -richting gerustgesteld. De brede flensrek wordt uitgerekt tot de gewenste flensdiameter bij de eerste stuk, en de flens diameter blijft ongewijzigd bij de daaropvolgende traject.
2. Taps toelopende tekening: voor diepe taps toelopende delen met H/D> 0,8 en α = 10 ° ~ 30 °, vanwege de grote diepte en grote vervormingsgraad van billet, wordt de vormkracht alleen overgedragen door lokaal contactoppervlak tussen biljet en punch, Het is gemakkelijk om lokaal overmatig dunner worden en zelfs breuk van billet te veroorzaken, dat na verschillende overgangen geleidelijk moet worden gevormd. De stappentekeningmethode strekt eerst de billet uit in stapsovergangsonderdelen, de stapvorm is raakzaam naar de binnenvorm van het conische deel en breidt uiteindelijk uit om een kegel te vormen. De spanningstijden en het proces van stapsovergangsonderdelen zijn dezelfde als die van stappencilinderonderdelen.
3, rechthoekig hertekens: rechthoekig gedeelte gevormd door meerdere stukken, de vervorming ervan verschilt niet alleen van die van een diep cilindrisch deel, maar ook heel anders dan die van het lage doosgedeelte. Afbeelding 1-46 Bij de verwerking van hoge rechthoekige doosonderdelen door automatische overdrachtsdruk met meerdere stations, veranderen de vorm en grootte van de onderdelen met de tekenhoogte in het proces van meerdere tekenen.
4. Oppervlaktevorming: vorming van het oppervlak, wat de buitenste flens van metalen platte biljet kan verminderen en de binnenste flens kan uitbreiden, waardoor de holle producten worden gevormd met niet-straight wand en niet-vlet oppervlaktevorm.
5. Staptekening: het linker initiële tekenproduct wordt opnieuw getekend om de rechter stap onderaan te vormen. Het diepere deel vervormt aan het begin van het stretchvorming en het ondiepere deel vervormt in de latere fase van het stuk. De zijwand in het veranderende deel van de stap is gemakkelijk om schuifspanning in te schakelen om vervorming te produceren.
6. Omgekeerde tekening: omgekeerde tekening is een soort hertekening van het werkstuk getekend door het vorige proces. De omgekeerde rekmethode kan de radiale trekspanning vergroten en heeft een goed effect op het voorkomen van rimpels. Het is ook mogelijk om de trekcoëfficiënt van hertekens te verbeteren.
7. Strijken: in tegenstelling tot gewone tekening, omvat het strijken van de dikte van de cilinderwand tijdens het tekenproces. De opening tussen de concave en convexe dobbelsteen is minder dan de dikte van het blanco, en het lege rechte wandgedeelte is onder grote uniforme drukspanning bij het passeren door de opening. Tijdens het stretchproces wordt de afwijking van de wanddikte van de container geëlimineerd en wordt de gladheid van het containeroppervlak verhoogd om de nauwkeurigheid en sterkte te verbeteren.
8, Paneeltekening: paneelproducten zijn velstempelonderdelen, de oppervlaktevorm is complex. In het tekenproces is de lege vervorming ingewikkeld en is de vorming van de vorming ervan niet alleen trekstal, maar de samenstellingsvorming van diepe tekening en uitbreiding tegelijkertijd.
