스트레칭 및 형성은 포장재에서 자동차 신체 부품에 이르기까지 다양한 제품의 제조에 사용되는 두 가지 주요 공정입니다. 이러한 프로세스에 사용 된 기계는 기능에 따라 분류 되며이 기사에서는 도면 및 형성 기계 의 차이점을 탐색합니다.
스트레칭 기계 :
스트레칭은 원래 길이 또는 치수를 넘어서 재료를 신장하여 새로운 모양이나 형태를 만듭니다. 이 과정은 일반적으로 포장 산업에서 플라스틱 필름과 시트, 플라스틱 섬유 및 섬유 생산에 사용됩니다.
스트레칭 기계는 원하는 결과에 따라 재료를 하나 또는 두 방향으로 당겨 작동합니다. 재료는 일반적으로 연화 지점으로 가열되어 더 쉽게 스트레칭 할 수 있습니다. 스트레칭 기계에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
1. 단축 스트레칭 기계 :이 유형의 기계는 한 방향으로 재료를 늘려서 그 방향으로 강도가 증가하는 재료를 만듭니다. 단축 스트레칭을 사용하여 제조 된 제품의 예로는 필름 포장 및 비닐 봉지가 포함됩니다.
2. 이축 스트레칭 기계 :이 유형의 기계는 재료를 두 방향으로 확장하여 양방향으로 강도가 증가하는 재료를 만듭니다. 이축 스트레칭을 사용하여 만든 제품의 예로는 플라스틱 병 캡과 플라스틱 용기가 있습니다.
기계 형성 :
형성은 재료를 특정 형태 나 모양으로 형성하는 과정이며, 종종 곰팡이 또는 다이를 사용해야합니다. 이 공정은 일반적으로 자동차 산업에서 금속 부품을 만들고 컵 및 컨테이너와 같은 플라스틱 제품의 생산에 사용됩니다.
기계 형성 기계는 재료에 압력을 가하여 특정 형태로 형성함으로써 작동합니다. 형성 기계에는 여러 가지 유형이 있습니다.
1. 프레스 :이 기계는 다이와 펀치를 사용하여 금속, 플라스틱 및 고무와 같은 재료를 특정 형태로 형성합니다.
2. 분사 성형기 :이 기계는 녹은 플라스틱을 곰팡이에 주입하여 플라스틱 컵 및 용기와 같은 제품을 생성합니다.
3. Blow Molding Machines :이 기계는 압축 공기를 곰팡이로 날려 플라스틱 병과 같은 제품을 만듭니다.
결론적으로, 스트레칭 및 형성은 현대 제조에서 필수 공정이며 각 프로세스에 사용되는 기계는 특정 기능을 수행하도록 설계되었습니다. 스트레칭 기계는 재료를 길쭉한 다음 기계를 형성하면 특정 형태 나 모양으로 형성됩니다. 도면과 기계 형성과 그 기능의 차이점을 이해하는 것은 이러한 산업 내에서 일하는 비즈니스에 중요합니다.
