ストレッチと形成は、包装材料から自動車の身体部品まで、さまざまな製品の製造に使用される2つの重要なプロセスです。これらのプロセスに使用される機械は、その機能に基づいて分類されます。この記事では、図面と形成機械の違いを調べます。
伸縮機械：
ストレッチングは、元の長さまたは寸法を超えて素材を伸ばして新しい形状を作成するプロセスです。このプロセスは、包装業界で一般的に使用されており、プラスチック製の繊維や繊維の生産だけでなく、プラスチックフィルムやシートを作成します。
伸縮機械は、目的の結果に応じて、1つまたは2つの方向に材料を引っ張ることで機能します。材料は通常、軟化点まで加熱され、より簡単に伸びることができます。伸縮機械には2つの主要なタイプがあります。
1.単軸伸張機械：このタイプの機械は、一方向に材料を伸ばし、その方向に強度を高める材料を作成します。一軸ストレッチングを使用して作られた製品の例には、フィルムパッケージングとビニール袋が含まれます。
2.二軸伸張機械：このタイプの機械は、2方向に材料を伸ばし、両方向に強度が向上した材料を作成します。二軸のストレッチングを使用して作られた製品の例には、プラスチックボトルキャップとプラスチック容器が含まれます。
機械の形成：
形成とは、材料を特定の形または形状に形作るプロセスであり、多くの場合、カビやダイを使用する必要があります。このプロセスは、自動車産業で一般的に金属部品を作成するために、およびカップや容器などのプラスチック製品の生産で一般的に使用されています。
機械の形成は、材料に圧力をかけて特定の形に形作ることで機能します。形成機械にはいくつかの種類があります：
1.プレス：これらのマシンはダイとパンチを使用して、金属、プラスチック、ゴムなどの材料を特定の形に形作ります。
2.射出成形機：これらの機械は、溶けたプラスチックを金型に注入して、プラスチックカップや容器などの製品を作成します。
3.ブロー成形機：これらのマシンは、圧縮空気を金型に吹き込み、ペットボトルなどの製品を作成します。
結論として、ストレッチと形成は現代の製造において不可欠なプロセスであり、各プロセスに使用される機械は特定の機能を実行するように設計されています。伸縮機械は材料を伸ばし、機械を形成すると特定の形や形に形作られます。描画と形成機械とその機能の違いを理解することは、これらの業界内で働く企業にとって重要です。
