1. Disegno profondo: i prodotti di disegno che superano il limite del disegno possono essere completati solo dopo più di due volte di disegno. Dopo aver allungato il prodotto nella direzione di profondità della stazione anteriore, sarà trattenuto nella direzione di profondità. L'ampio tratto flangiato è allungato al diametro flangiato desiderato al primo tratto e il diametro flangiato rimane invariato al tratto successivo.
2. Disegno conico: per parti di rastremazione profonda con h/d> 0,8 e α = 10 ° ~ 30 °, a causa della grande profondità e del grande grado di deformazione di billetta, la forza di formazione viene trasferita solo dall'area di contatto locale tra billetta e punch, È facile causare un diradamento eccessivo locale e persino la rottura della billetta, che deve essere gradualmente formata dopo diverse transizioni. Il metodo di disegno del gradino estende innanzitutto la billetta nelle parti di transizione a gradini, la forma del gradino è tangente alla forma interna della parte conica e infine si espande per formare un cono. I tempi di tensione e il processo delle parti di transizione del gradino sono uguali a quelle delle parti del cilindro.
3, Ridisegnazione rettangolare: parte rettangolare formata da più tratti, la sua deformazione non è solo diversa da quella della parte cilindrica profonda, ma anche molto diversa da quella della parte bassa. Figura 1-46 Nell'elaborazione di alte parti della scatola rettangolare mediante pressa automatica a più stazione, la forma e le dimensioni delle parti cambiano con l'altezza del disegno nel processo di disegno multiplo.
4. Formazione della superficie: formazione di allungamento della superficie, che può ridurre la flangia esterna della billetta piatta metallica ed estendere la flangia interna, formando i prodotti cavi con parete non fitta e forma di superficie non flat.
5. Disegno del passaggio: il prodotto di disegno iniziale a sinistra viene ridisegnato per formare il passo destro. La parte più profonda si deforma all'inizio della formazione e la parte più superficiale si deforma nella fase successiva del tratto. La parete laterale nella parte mutevole del passo è facile da indurre lo stress da taglio a produrre deformazioni.
6. Disegno inverso: il disegno inverso è una sorta di ridisegnazione del pezzo tratto dal processo precedente. Il metodo di allungamento inverso può aumentare lo stress di trazione radiale e ha un buon effetto sulla prevenzione delle rughe. È anche possibile migliorare il coefficiente di trazione di ridisegnazione.
7. Stira: a differenza del disegno normale, la stiratura implica il cambiamento dello spessore della parete del cilindro durante il processo di disegno. Il divario tra la matrice concava e convessa è inferiore allo spessore del bianco e la parte della parete dritta vuota è sotto una grande stress di compressione uniforme quando si passa attraverso lo spazio. Durante il processo di allungamento, viene eliminata la deviazione dello spessore della parete del contenitore e la levigatezza della superficie del contenitore, in modo da migliorare l'accuratezza e la forza.
8, Pannello Disegno: i prodotti del pannello sono parti di timbratura del foglio, la forma della superficie è complessa. Nel processo di disegno, la deformazione in bianco è complicata e la sua proprietà di formazione non è semplicemente una formazione trazione, ma la formazione composta di disegno profondo ed espansione contemporaneamente.
